Industrial Solutions

Pétrochimie & raffinage

Catalyseurs, équipements critiques, soutien aux rénovations et aux arrêts, et évaluation des procédés pour les raffineries et les complexes pétrochimiques.

Comment nous aidons

Comment MINCAT travaille avec les clients de la pétrochimie

Nous aidons les clients de la pétrochimie et du raffinage à évaluer les technologies d'hydrotraitement, de traitement du gaz et d'aval, et à sourcer les catalyseurs et équipements critiques dont ces unités dépendent.

Les raffineries et complexes pétrochimiques fonctionnent à une échelle où un seul échangeur, un cycle de catalyseur ou une semaine d'arrêt vaut ailleurs le budget d'un projet. Leurs besoins sont rarement des projets neufs : ce sont des rénovations, du dégoulottage, des changements de catalyseur, le remplacement d'équipements critiques et la planification minutieuse des fenêtres d'arrêt.

MINCAT travaille avec les raffineurs et producteurs pétrochimiques sur les catalyseurs d'hydrotraitement et d'hydrogène, les équipements pour service haute pression et hydrogène, la coordination des arrêts et rénovations avec des partenaires d'ingénierie et EPC qualifiés, et l'évaluation technologique de nouvelles unités aval telles que l'hydrogène, le méthanol ou les aromatiques.

Besoins typiques

Besoins que nous recevons régulièrement de cette industrie

  • Changement ou programme de catalyseur pour un hydrotraiteur, un reformeur ou une unité d'hydrogène
  • Remplacement d'un réacteur, échangeur ou compresseur haute pression critique
  • Coordination du périmètre d'arrêt avec des partenaires externes d'ingénierie et d'inspection
  • Évaluation technologique pour une nouvelle unité d'hydrogène ou de chimie aval
  • Coordination d'une étude de dégoulottage
  • Qualification de fournisseurs alternatifs d'adsorbants et de matériaux de lits de garde

Cartographie des solutions

Technologies, équipements, catalyseurs et matériaux qui comptent habituellement

Une orientation, pas un catalogue. Les spécifications varient selon la technologie, le concédant de licence et le fabricant ; chaque élément est défini à partir des données de votre usine.

Technologies de procédés

  • Hydrogène (SMR, ATR) et récupération d'hydrogène
  • Hydrotraitement et hydrocraquage
  • Traitement du gaz, adoucissement et récupération du soufre
  • Méthanol et dérivés
  • Dérivés aromatiques et oléfiniques
  • Captage du carbone sur gaz de procédé
  • Récupération de chaleur et efficacité des fours

Technologies de procédés

Équipements

  • Réacteurs haute pression et appareils à parois épaisses
  • Fours et reformeurs
  • Aéroréfrigérants et échangeurs tubulaires
  • Compresseurs centrifuges et alternatifs
  • Colonnes, internes et plateaux
  • Réservoirs de stockage et terminaux
  • Systèmes de torche, de sécurité et d'analyseurs

Équipements industriels

Catalyseurs & matériaux

  • Catalyseurs d'hydrotraitement et d'hydrocraquage
  • Catalyseurs de reformage et de conversion
  • Catalyseurs de récupération du soufre et de traitement des gaz de queue
  • Adsorbants, tamis moléculaires et lits de garde
  • Réfractaires pour fours et réacteurs

Catalyseurs · Matières premières

Considérations techniques

Ce qui détermine généralement le résultat en pétrochimie

  • L'hydrogène et la haute pression restreignent le choix

    Les fabricants doivent démontrer leur maîtrise de la fabrication à parois épaisses, du rechargement et des essais pour service hydrogène avant d'être retenus.

  • Les fenêtres d'arrêt dictent tout

    Les équipements à long délai, la livraison des catalyseurs et la mobilisation des entrepreneurs sont verrouillés des mois avant l'arrêt.

  • Les cycles de catalyseur se planifient, ils ne s'achètent pas

    La durée de cycle, la stratégie de lits de garde et les conditions de fin de cycle déterminent le bon système catalytique et ses conditions commerciales.

Rôle et périmètre de MINCAT

Ce que nous faisons pour les clients de la pétrochimie

L'ingénierie, la fabrication, la construction et la mise en service sont assurées par des partenaires qualifiés dans le cadre de leurs propres contrats. MINCAT coordonne de votre côté dans un périmètre convenu.

Périmètre MINCAT

Coordination, évaluation et soutien

  • Évaluation des catalyseurs et adsorbants et coordination du sourcing
  • Qualification des fabricants d'équipements critiques, coordination des inspections et de la relance
  • Identification des partenaires d'arrêt et de rénovation et coordination côté maître d'ouvrage
  • Comparaison des technologies et des concédants de licence pour les nouvelles unités aval
Considérations commerciales et d'achat

Comment les missions sont structurées

  • La fiabilité de livraison pour le périmètre d'arrêt prime sur le prix ; la qualification des fournisseurs inclut la capacité à tenir les délais.
  • Les programmes catalyseurs sont comparés sur l'économie du cycle, y compris lits de garde et options de régénération.
  • Les honoraires sont convenus à l'avance et sont indépendants de la technologie, du fournisseur ou de l'entrepreneur retenu.

Questions fréquentes

Questions fréquentes en pétrochimie

Intervenez-vous directement sur les arrêts ?
MINCAT coordonne les partenaires — ingénierie, inspection, fournisseurs d'équipements et de catalyseurs — côté maître d'ouvrage, dans un périmètre convenu. L'exécution sur site est assurée par les parties contractantes.
Pouvez-vous sourcer des pièces de rechange pour des équipements anciens ?
Oui, auprès des fabricants d'origine lorsque c'est possible et de fabricants alternatifs qualifiés sinon.

Vous avez un besoin en pétrochimie ?

Parlez-nous du besoin en technologie, équipement, catalyseur, matériau ou développement de projet sur lequel vous travaillez. Un ingénieur examine chaque demande, en toute confidentialité, et répond avec une prochaine étape claire sous deux jours ouvrés.

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Ingénieur examinant la documentation d'une usine