Cómo ayudamos
Cómo trabaja MINCAT con los clientes del cemento
Ayudamos a empresas de cemento y procesamiento de minerales a adquirir equipos de horno, molienda, manipulación de materiales y control de emisiones, y a evaluar tecnologías de combustibles alternativos y eficiencia.
Las cementeras son instalaciones grandes, continuas e intensivas en energía, y sus proyectos de mejora son igualmente concretos: reducir el consumo específico de combustible y electricidad, cumplir límites de emisión más estrictos, sustituir combustibles y materias primas, y mantener disponibles hornos y molinos. Cada uno de estos objetivos depende de decisiones sobre equipos, refractarios y proveedores tomadas con mucha antelación.
MINCAT apoya a productores de cemento y procesadores de minerales con el aprovisionamiento de equipos de horno, molienda, manipulación de materiales y desempolvado; la coordinación, del lado del propietario, de socios de ingeniería y EPC para proyectos de recuperación de calor, combustibles alternativos y emisiones; y programas de suministro cualificado de refractarios, caliza, yeso y aditivos.
Requisitos típicos
Requisitos que recibimos con frecuencia de esta industria
- Aprovisionamiento de equipos de molienda u horno para aumentar capacidad o eficiencia
- Desarrollo de proyectos de recuperación de calor residual con selección del socio EPC
- Aprovisionamiento para la modernización de sistemas de desempolvado o DeNOx
- Programa de suministro de refractarios para el revestimiento del horno
- Aprovisionamiento de sistemas de alimentación de combustibles alternativos
- Programa de piezas de desgaste y repuestos
Mapa de soluciones
Tecnologías, equipos, catalizadores y materiales que suelen importar
Una orientación, no un catálogo. Las especificaciones varían según la tecnología, el licenciante y el fabricante; cada elemento se define con los datos de su planta.
Tecnologías de proceso
- Optimización del horno y del precalentador
- Sustitución de combustibles y materias primas alternativos
- Generación eléctrica con recuperación de calor residual
- Tecnología de molienda (molinos verticales de rodillos y de bolas)
- SNCR/SCR y control de polvo
- Preparación para la captura de carbono
- Sustitución de clínker y cementos compuestos
Equipos
- Componentes del horno, quemadores y ciclones del precalentador
- Molinos verticales de rodillos, molinos de bolas y separadores
- Trituradoras, apiladoras y recogedoras
- Filtros de mangas y precipitadores electrostáticos
- Calderas de recuperación y turbinas
- Transportadores, elevadores y silos
- Sistemas de ensacado, carga y pesaje
Catalizadores & materiales
- Ladrillos y hormigones refractarios
- Caliza y correctores
- Yeso y aditivos
- Cuerpos moledores y piezas de desgaste
- Combustibles alternativos y equipos de preparación
Consideraciones técnicas
Qué suele decidir el resultado en el cemento
La disponibilidad del horno domina la economía
La duración de las campañas de refractario y la fiabilidad de los equipos son los verdaderos factores de coste; la cualificación de proveedores lo refleja.
El servicio abrasivo define los equipos
La protección contra el desgaste, el servicio y la disponibilidad de repuestos se comparan junto con el coste de inversión.
Los proyectos energéticos necesitan socios integrados
La recuperación de calor residual y los combustibles alternativos modifican el sistema del horno; el socio de ingeniería debe entender ambos.
Papel y alcance de MINCAT
Qué hacemos para los clientes del cemento
La ingeniería, la fabricación, la construcción y la puesta en servicio las prestan socios cualificados con sus propios contratos. MINCAT coordina de su lado dentro de un alcance acordado.
Coordinación, evaluación y apoyo
- Identificación y cualificación de fabricantes de equipos
- Identificación de socios de ingeniería y EPC para proyectos energéticos y de emisiones
- Cualificación de proveedores de refractarios y minerales y coordinación de programas
- Coordinación, del lado del propietario, de consultas, inspección y entrega
Cómo se estructuran los encargos
- Los calendarios de revestimiento y modernización se planifican según las paradas del horno.
- La base de comparación es el coste puesto en planta, incluidas piezas de desgaste y servicio.
- Los honorarios se acuerdan previamente y son independientes de la tecnología, el proveedor o el contratista que se elija.
Soluciones
Vías más relevantes para el cemento
Preguntas frecuentes
Preguntas que nos hacen sobre el cemento
¿Pueden adquirir componentes individuales de molinos u hornos?
¿Trabajan en proyectos de combustibles alternativos?
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